Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата

Умения и навыки.

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 3-й разряд

Характеристика работ.

Подача краном листового и профильного металла, металлических изделий и деталей к приемному столу окрасочно-сушильной линии. Управление работой механизмов подъема и опускания металла, изделий и деталей на транспортер приемного стола окрасочно-сушильной линии. Пуск и остановка конвейера. Настройка на рабочий режим цепного реверсного транспортера для перемещения металла, изделий и деталей. Заправка: дробеметных установок дробью; окрасочно-сушильной камеры, агрегата и красконагнетательных бачков лакокрасочными материалами в процессе работы. Приготовление грунтов с подбором необходимых компонентов. Очистка и промывка циклонов, гидрофильтров, пылеулавливателей, окрасочно-сушильной камеры, грунтопровода, грунтораспылителей и другого обслуживаемого оборудования. Подналадка и профилактическое обслуживание механизмов.

Что должен знать:

устройство обслуживаемого оборудования

способы заправки дробеметных установок и окрасочно-сушильной камеры и агрегата

правила подачи металла, изделий и деталей

способы приготовления грунтов

приемы очистки и промывки обслуживаемого оборудования

правила подналадки и ремонта обслуживаемых механизмов.

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение процесса предварительной и окончательной очистки в дробеметных установках от пригара, окалины, коррозии и остатков противокоррозийного покрытия листового и профильного металла, металлических изделий и деталей на окрасочно-сушильной линии с пульта управления. Нагрев обрабатываемого металла, изделий и деталей в нагревательной печи. Регулирование горения и поддержание с помощью контрольно-измерительных приборов температурного режима нагревательной печи для обеспечения заданных параметров согласно технологическому процессу. Контроль качества окрасочного слоя. Наладка и текущий ремонт обслуживаемых механизмов.

Что должен знать:

устройство, кинематические схемы и правила наладки обслуживаемого оборудования

правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов.

Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата 5-й разряд

Характеристика работ.

Ведение процесса окраски и сушки узлов, механизмов, аппаратов, подвижного состава в окрасочно-сушильном агрегате с пульта управления. Регулировка и настройка на рабочий режим окрасочно-сушильного агрегата и его механизмов: цепного транспортера для перемещения окрашенных деталей, узлов и изделий, реверсивного транспортера для перекатки вагонов, системы механизмов пневматической окраски, автоматических механизмов электростатической окраски и установки высоковольтного выпрямительного устройства. Ведение процесса окраски и сушки после очистки в дробеметных установках листового и профильного металла, металлических изделий и деталей в камере окрасочно-сушильной линии с пульта управления. Автоматическое и полуавтоматическое управление электронасосной гидравлической станцией и системой масло- и краскоподачи. Сортировка обработанного металла с определением и регистрацией марки стали, режимов плавки и других сертификатных данных. Содержание агрегата и линии в исправном состоянии, предупреждение и устранение неполадок в работе механизмов.

Что должен знать:

устройство, кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкции узлов и механизмов окрасочно-сушильного агрегата и камеры окрасочно-сушильной линии

правила настройки и регулировки контрольно-измерительных приборов

систему газовых и терморадиационных элементов сушки и их регулировку

схему автоматического управления агрегата и линии

системы механизмов пневматической и электростатической окраски

систему смазок и гидросистему

виды, свойства смазочных материалов и жидкостей гидросистемы

сортамент и сертификат металлов

причины неисправностей в работе механизмов агрегата и линии и способы их устранения.